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在全自动超声波清洗机清洗的时候要注意以下事项：
复位键仅在手动状态下有效，方式选择必须在复位执行完毕后，按暂停键盘有效；
当移动架滑块因故障超越行程时，机器将自动停止运行，此时应在手动状态下，用手动方式将滑动块返回正常位置。若在自动运行情况下多次出现上述现象，则应停机检修感应开关及行程开关；
磨合期(三个月)后，应将减速器放油清洗及加注新20#机油；
每4-6个月，应拆去传动部门罩板对滚动轴承和链轮涂覆2#钙基润滑脂及对减速器调换20#机油；
定期停机查抄各部门紧固螺栓，如发明松动应重新紧固，方可继承利用；
烘干槽：每隔一星期应对烘干旋转桶滚动轴承注黄油(烘干桶侧面有一注油孔)；
自动运转中，关闭区洗篮的地位及传送，只能由机器臂决定。克制人工参与旋转洗篮或搬动清洗。
运转中，操纵职员应凭据控制台上的上、下料指示灯实时上下料(机体上有蜂鸣警示)。
超声波清洗设备的类型各有千秋，有家用型的，工业型的，还有标准型，非标定制型的等等，除了这些分类以外，还有根据不同的特点定制型的，也就是针对被清洗的产品和清洗需求的型，比如：全自动玻璃清洗机，这款设备所针对的特点就是清洗玻璃，那么说到玻璃型的全自动超声波清洗设备，它的优点是哪些呢？
优点一：清洗效率快，省时间
在玻璃行业领域中，需要清洗的需求相对是比较高的，每天日常生产量比较多，所以清洗的时间对生产行业来说，时间也是成本之一，部分的清洗设备也是无法做到的，而超声波清洗却能解决这个问题。
优点二：清洗效果好，不残留
超声波清洗设备，不仅它的清洗，清洗效果也是能解决终的清洗需求，之所以它能做到这一点，是因为与它的工作原理和清洗方式是密切相关的。
优点三：节省溶剂，节省清洗成本
对于超声波清洗设备的清洗方式，添加清洗溶剂只是一个辅助作用，主要缘由与它的工作原理和清洗方式，所以在工作状态的情况下，所需的添加清洗溶剂的量，比我们人工劳力清洗，或使用其他设备清洗的量还要少而又少。
优点四：无需人手接触溶剂，安全可靠
清洗时所添加的清洗机溶剂，是无需用人手触碰的，只需添加到清洗槽内，定好时间开始进行清洗工作即可。
优点五：效果焕然一新，对工件无损伤
使用超声波清洗设备进行清洗后，效果会使工件焕然一新，不残留一点污渍油垢等，而且对工件的表面不会产生一点磨损或者缺陷。
全自动超声波清洗机使用者的要求？
高压清洗机的使用频率越来越高。用户和用户应该注意当使用高压清洗机吗?使用前请先将泵拨上油。如果没有,使用前加油。确保机器在冬季使用前处于冷冻状态。它会冻结、融化冰，然后打开机器。使用时，将泵排干，并将机器放置在加热的房间内，以防止变冷。冻结的机器。
1. 使用本设备时，电源必须配置漏电保护开关和安全接地。它必须与插座配合好地线。输入电压必须保证其稳定。电压过低或过高都会损坏设备。一般单电源应保证220V ~ 240V电压，三台电源应保证380V ~ 400V电压。
2. 输入(输入)电源线的直径不能太细或太长。一般清洗设备的电机功率，电容启动电机，启动电流。因此，钢丝的直径截面不应小于4平方米，钢丝的长度不应大于25米。电线在25米时应加厚至6平方米;否则，电会发热，不启动，甚至烧坏。
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